鑄造生產(chǎn)當前普遍存在著鑄鐵平臺的質(zhì)量低（特別是內(nèi)在質(zhì)量）、生產(chǎn)成本高（效率低、能耗高）、環(huán)境污染嚴重等問題，其原因可歸納為以下幾點。

  1.用于鑄造平臺的原材料質(zhì)量難以保證。例如，低硫低磷生鐵、優(yōu)質(zhì)的鑄造焦炭很難高正供應(yīng)，鑄造用砂沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)管理機構(gòu)，質(zhì)量無法保證，其他原料、輔材料都存在著類似的情況。沒有高質(zhì)量的原材料就很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄鐵平臺，更不要說用于精密檢驗的檢驗鑄鐵平臺了。

  2.鑄造測試技術(shù)的缺乏。要提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，不僅要有高質(zhì)量的原材料、先進的科學技術(shù)和嚴格的質(zhì)量管理制度，還要靠先進的測試技術(shù)和手段。提高檢測技術(shù)水平式鑄造生產(chǎn)從經(jīng)驗型走向科學化的重要環(huán)節(jié)。

  3.工藝、技術(shù)水平相對落后。要提高鑄件的質(zhì)量，首先要依靠先進的科技和管理，從我國目前情況來看，當務(wù)之急是提高管理水平和科技水平。

  4.管理水平落后。在很長的一段時間內(nèi)，不少企業(yè)都把鑄件的最終檢驗當成質(zhì)量控制的主要手段，這是不符合質(zhì)量控制程序的。正確的質(zhì)量控制應(yīng)該是檢查和控制整個鑄造生產(chǎn)過程，事先發(fā)現(xiàn)并控制生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的不正常情況，從而達到不斷穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高鑄件質(zhì)量的目的。只有這樣，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。這種質(zhì)量控制也適用于機床鑄件的鑄造生產(chǎn)。